鉅福工業沖床加工廠商與沖床工廠服務

RC 模型配件

配合 RC 產業的尺寸公差與耐用度要求，提供板材成形、彎折、沖孔與表面處理等量產服務；以工程協作與模具設計為基礎，建置穩定的沖床加工與小批量試產流程，支援底盤、連桿、支架、護蓋等常見零件。

工法與設備（沖床加工廠的產線配置）

依零件幾何與材料厚度選擇噸位與行程，納入送料、定位治具與安全保護；在沖床加工廠的標準化作業下，涵蓋沖切、折彎、翻孔、抽孔、攻牙與去毛邊，確保外觀與尺寸一致。針對薄板易變形件，搭配背板、限位與導柱，降低回彈與扭曲。

模具設計與試模

導入初期以 2D/3D 圖面審視孔位、折角與干涉風險，規劃工步分配與模穴壽命管理；試模階段迭代間隙、引導角與壓料設定，完成首件報告（FAI），建立量產參數與檢驗基準。

品質控管與量測

量產過程採來料驗證、製程巡檢與終檢，項目包含孔位中心、邊距、折角角度、平整度與表面瑕疵；視需求提供批次紀錄、治具校驗與追溯標示，支援供應商稽核與客訴分析。

材質與常見應用

常用材質包含不鏽鋼、鋁合金、碳鋼與彈簧鋼；對於底盤與懸吊件，重視剛性與耐磨；對於連桿與小五金，講求精準配合與安裝便利。表面處理可依需求選擇陽極、電鍍、粉體或研磨拋光。

交期與產能（沖床廠、沖床工廠之服務）

針對 RC 產業換款頻率高的情況，提供小批量多樣的排程彈性；身為經驗完整的沖床廠與沖床工廠，能以治具共用、工步整合與材料利用率提升，縮短前置並穩住單件成本。

合作與技術支援（沖床廠商的協作模式）

由沖床廠商提供前期 DFM 建議（孔位邊距、折角半徑、避讓槽）、試產樣品與檢驗報告摘要；專案導入後維持透明溝通，針對設計變更與庫存管理提出可行的排程方案。

洽詢方式

若需估算沖床加工的交期與單價，請提供材質、板厚、圖面與數量；可安排樣品與測試，並依需求出具量測紀錄與檢驗項目。