鉅福工業提供沖壓代工與沖壓金屬服務

E‑Bike & E‑Cargo 零件

面對車用等級的結構與功能零件，我們以工程協作與製程規劃，提供板材成形、折彎、沖孔與表面處理等量產服務；透過沖壓代工與模具設計整合，確保幾何精度、耐用度與裝配一致性。

工法與產線配置（沖壓金屬）

依零件幾何與板厚選擇噸位與行程，配置送料與定位治具；在沖壓金屬製程中涵蓋沖切、折彎、翻孔、抽孔與去毛邊，對薄板件採背板與限位設計，降低回彈與扭曲。

模具與試模驗證

前期以 2D/3D 圖面檢視孔位、邊距與折角風險，規劃工步分配與磨耗管理；試模階段調整間隙、引導角與壓料設定，完成首件報告（FAI），建立量產參數與檢驗基準。

品質控管與量測

量產導入後建立來料檢驗、製程巡檢與終檢；關鍵項目包含孔位中心、折角角度、平整度、塗層附著與外觀瑕疵。視需求提供批次紀錄、治具校驗與追溯標示，支援供應商稽核。

材質與表面處理

常用材質為鋁合金、低碳鋼、不鏽鋼與高強度鋼；表面處理可選陽極、電鍍、粉體塗裝或拋磨，依環境耐蝕與外觀要求選配。

交期與產能（沖壓代工）

針對多品種中小量的車用場景，提供彈性排程與共用治具；以工步整合與材料利用率提升縮短前置並穩住單件成本。若需估算沖壓代工交期與單價，請提供材質、板厚、圖面與數量。

洽詢與技術支援

可安排樣品與測試，並依需求出具量測紀錄與檢驗項目；歡迎就沖壓金屬零件設計、工法選擇與表面處理提出需求，我們提供可落地的工程建議。